產(chǎn)品詳情
一、石化行業(yè)RTO
? ? 在石油化工行業(yè)中，石油煉制和石化過程是有機氣體（VOCs）產(chǎn)生的主要原因，廢氣成分較為復雜，石化行業(yè)的廢氣具有毒性大、來源廣、危害大、復雜、處理難度大等特點，所以石化行業(yè)的廢氣處理難度是較大的，處理時需要對廢氣的不同污染源進行分類，有針對性的重點處理某種具體廢氣，一般在處理石油化工行業(yè)的廢氣的時候會考慮根據(jù)實際情況進行多種工藝組合處理石油化工的廢氣——RTO焚燒爐成套設(shè)備。
? ? 石油化工行業(yè)排放的主要廢氣包括：烴類、醇類、醛類、酸類、酮類和胺類、丁二烯、二氯甲烷等有機廢氣。RTO焚燒爐適合處理此類大風量中高濃度的有機廢氣。一般處理VOCs的方法有破壞性和非破壞性兩種方法，RTO焚燒爐屬于破壞法，通過對蓄熱陶瓷的加熱對有機廢氣進行高溫處理之后，會將有機廢氣分解成二氧化碳和水或者是無毒無害的高溫煙氣，高溫煙氣再通過蓄熱陶瓷的熱量回收，最終廢氣排放溫度在80~120℃，熱回收效率可以達到95%以上，機廢氣處理效率可以達到99%以上。石化行業(yè)的廢氣彈性較大、濃度會出現(xiàn)較大，但RTO的適應性和控制性很強，完全適用于這種復雜工況。鑒于RTO焚燒爐有這么多優(yōu)勢，應用范圍廣泛，所以建議石油化工行業(yè)使用RTO焚燒爐設(shè)備。
二、RTO-G運行原理
??以三床式RTO-G為例，RTO-G經(jīng)過預熱后，廢氣經(jīng)切換閥進入第一陶瓷蓄熱區(qū)進行預熱，并在高溫燃燒區(qū)停留至少一秒鐘，燃燒器點燃天然氣，使腔室內(nèi)的溫度提高到850℃，廢氣被充分氧化。凈化后的氣體流經(jīng)第二陶瓷蓄熱區(qū)，使高達97%的燃燒熱被回收，等待下一次循環(huán)，用于常溫廢氣的預熱。經(jīng)過約1-2分鐘后，切換閥改變氣體進出方向，廢氣從第二蓄熱區(qū)進入，從第三蓄熱區(qū)排出，第一蓄熱區(qū)變成吹掃狀態(tài)，將未充分燃燒的廢氣返回到RTO-G入口，周而復始。
三、產(chǎn)品特點
● 卓越的安全控制解決方案
● 自動燃燒順序控制、火焰監(jiān)測、系統(tǒng)自檢、故障檢測
● 快速的提升閥切換系統(tǒng)、泄漏量小于1‰
● 疊加或平鋪設(shè)計、適應于有載荷或高度限制的場合（如樓頂）
● 主動、被動安全控制措施
● 處理效率高，可達99.95%
● PLC全自動控制、操作簡單，運行穩(wěn)定，可靠性高
● 陶瓷蓄熱體換熱效率高達97%，有效降低燃氣消耗
● 高效陶瓷絕熱模塊，容重達200kg/m3
四、性能參數(shù)
● 處理能力：5,000～100,000Nm3/h
● 設(shè)計運行溫度：760～850°C
● 熱交換介質(zhì)：陶瓷
● 過程壓降：1500 ～2500 Pa
● 主體絕熱材料：陶瓷纖維模塊
● 輔助能源：天然氣或柴油
● 壓縮空氣：4 m3/h @ 6 bar
● 切換系統(tǒng)泄露量：<0.05%
● 處理效率：可達99.95%
● PLC全自動控制、操作簡單，運行穩(wěn)定，可靠性高
● 陶瓷蓄熱體換熱效率高達97%，有效降低燃氣消耗
● 高效陶瓷絕熱模塊，容重達200kg/m3
