一、RTO催化燃燒設(shè)備簡介

啟綠環(huán)保生產(chǎn)的RTO設(shè)備又稱之為RTO催化燃燒設(shè)備，RTO催化燃燒裝置，RTO催化燃燒廢氣處理設(shè)備其原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進入的有機廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應(yīng)分成兩個（含兩個）以上的區(qū)或室，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入部分已處理合格的潔凈排氣對該蓄熱室進行清掃（以保證VOC去除率在95%以上），只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。

二、RTO焚燒爐設(shè)備工藝原理

TO爐是利用輔助燃料燃燒所發(fā)生熱量，把可燃的有害氣體的溫度提高到反應(yīng)溫度，從而發(fā)生氧化分解。有機混合廢氣通過引風(fēng)機的作用直接送入廢氣焚燒爐，有機混合廢氣首先進入換熱器進行預(yù)熱，然后進入爐膛，在燃燒機的火焰高溫作用下（680-760℃)，使混合氣體分解成二氧化碳和水。

（RTO催化燃燒設(shè)備工作原理圖）

（TO爐工作原理圖示）

   吸附過程：有機廢氣首先通過吸附裝置，利用活性炭等吸附材料的吸附性能，將廢氣中的有機物吸附在表面，從而實現(xiàn)廢氣的初步凈化。吸附后的氣體則通過風(fēng)機排出。

   脫附過程：當(dāng)吸附材料吸附飽和后，需要進行脫附處理，以便恢復(fù)吸附材料的吸附能力。脫附過程通常通過高溫氣體或蒸汽將吸附在材料表面的有機物解吸下來，形成高濃度的廢氣。

   燃燒過程：脫附后的高濃度廢氣進入RTO催化燃燒設(shè)備的燃燒室，在高溫（通常為760-820℃）和催化劑的作用下，有機物被徹底氧化分解為二氧化碳和水。燃燒產(chǎn)生的熱量可以用于預(yù)熱進入燃燒室的廢氣，從而實現(xiàn)能源的回收利用。

   三、RTO催化燃燒設(shè)備的優(yōu)點

（一）高效凈化

  RTO催化燃燒設(shè)備采用先進的吸附-脫附-燃燒工藝，能夠?qū)崿F(xiàn)對有機廢氣的高效凈化。其凈化效率通常高達95%以上，能夠?qū)U氣中的有機物濃度降至很低的水平，滿足嚴格的環(huán)保排放標(biāo)準。

（二）節(jié)能環(huán)保

  RTO催化燃燒設(shè)備在運行過程中，燃燒產(chǎn)生的熱量可以用于預(yù)熱進入燃燒室的廢氣，從而減少能源消耗。此外，設(shè)備采用陶瓷蓄熱體等高效的熱能回收技術(shù)，進一步提高了能源利用率。相較于其他廢氣處理設(shè)備，RTO催化燃燒設(shè)備在節(jié)能環(huán)保方面具有顯著優(yōu)勢。

（三）運行穩(wěn)定可靠

  RTO催化燃燒設(shè)備采用模塊化設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊，運行穩(wěn)定可靠。設(shè)備采用先進的控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)對燃燒溫度、壓力等參數(shù)的精確控制，確保設(shè)備安全穩(wěn)定運行。同時，設(shè)備還具有良好的抗干擾能力，能夠適應(yīng)各種復(fù)雜工況。

（四）使用壽命長

  RTO催化燃燒設(shè)備采用高品質(zhì)材料制造，設(shè)備內(nèi)部組件經(jīng)過精心設(shè)計和加工，具有良好的耐腐蝕性和耐磨性。此外，設(shè)備采用定期維護保養(yǎng)措施，能夠有效延長設(shè)備的使用壽命。

   四、RTO催化燃燒設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域

  啟綠環(huán)保生產(chǎn)的RTO催化燃燒設(shè)備因其高效、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點，在眾多領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。以下是幾個典型的應(yīng)用領(lǐng)域：

（一）化工行業(yè)

  化工行業(yè)是有機廢氣排放的重點行業(yè)之一。在生產(chǎn)過程中，化工企業(yè)會產(chǎn)生大量含有揮發(fā)性有機物的廢氣，如苯、甲苯、二甲苯等。這些廢氣若未經(jīng)處理直接排放，將對環(huán)境和人體健康造成嚴重危害。RTO催化燃燒設(shè)備能夠高效處理這些有機廢氣，實現(xiàn)達標(biāo)排放。

（二）涂裝行業(yè)

  涂裝行業(yè)也是有機廢氣排放的重要來源之一。在涂裝過程中，涂料中的有機溶劑會揮發(fā)形成大量的有機廢氣。這些廢氣若處理不當(dāng)，將對周邊環(huán)境造成嚴重影響。RTO催化燃燒設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)對涂裝廢氣的有效處理，降低污染物排放。

（三）印刷行業(yè)

  印刷行業(yè)在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量含有揮發(fā)性有機物的廢氣，如甲苯、二甲苯、乙醇等。這些廢氣若未經(jīng)處理直接排放，將嚴重污染大氣環(huán)境。RTO催化燃燒設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)對印刷廢氣的凈化處理，達到環(huán)保排放標(biāo)準。

（四）制藥行業(yè)

  制藥行業(yè)在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量含有機物的廢氣，如揮發(fā)性有機物、惡臭氣體等。這些廢氣若處理不當(dāng)，將對環(huán)境和人體健康造成嚴重影響。RTO催化燃燒設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)對制藥廢氣的有效處理，降低污染物排放。

（五）其他行業(yè)

  除了上述行業(yè)外，RTO催化燃燒設(shè)備還廣泛應(yīng)用于石油、冶金、建材、食品等領(lǐng)域。在這些行業(yè)中，RTO催化燃燒設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)對各種有機廢氣的凈化處理，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供有力保障。

   五、RTO與RCO催化燃燒設(shè)備區(qū)別

   RTO（蓄熱式熱氧化）和RCO（蓄熱式催化氧化）都是常見的有機廢氣處理設(shè)備，但存在明顯差異。

  在原理上，RTO是通過加熱使廢氣達到高溫氧化，而RCO在RTO基礎(chǔ)上增加了催化劑，使氧化反應(yīng)在較低溫度下就能進行。運行成本方面，RCO因低溫反應(yīng)，燃料消耗少，成本更低。處理效率上，兩者都很高，RTO可高達99%，RCO也能達到95%以上。適用場景上，RTO適用于處理大風(fēng)量、低濃度廢氣，RCO在處理含氯、氟等復(fù)雜成分廢氣時更具優(yōu)勢 。

    RTO設(shè)備適用于連續(xù)性排放濃度較高的生產(chǎn)工藝廢氣處理，對于生產(chǎn)工藝中揮發(fā)的所有VOCS有機廢氣都可有效處理；RCO冷啟動快、成本低，適用于大風(fēng)量、低濃度及間歇性的生產(chǎn)工況廢氣處理。廢氣中不能有S、P、AS、鹵素等使催化劑中毒的成分，且對于廢氣中的微量粉塵需深度過濾，否則將影響催化劑的效果；含腐蝕性的廢氣在RTO、RCO中都不能處理。

六，RTO催化燃燒設(shè)備工程案例圖

（東莞市某榮技術(shù)股份有限公司噴涂廢氣處理RTO催化燃燒設(shè)備工程案例）

（江西某能控股集團有限公司噴涂廢氣處理RTO催化燃燒裝置工程案例）

RTO催化燃燒設(shè)備在廢氣處理領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。它通過蓄熱陶瓷填充床層來實現(xiàn)熱量的高效回收與傳遞，使廢氣預(yù)熱后能更充分地燃燒。設(shè)備運行穩(wěn)定且處理效率高，能有效降解廢氣中的有害物質(zhì)，可將有機物轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水等無害物。

同時，其自動化程度高，操作相對簡便。在保障處理效果的同時，還具備節(jié)能效果顯著的優(yōu)勢，降低了運行成本。不過，在安裝與維護時需注意相關(guān)專業(yè)要求，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行，助力環(huán)保事業(yè) 。