產(chǎn)品詳情
模具點膠裝置FDV-SWA，模具點膠裝置FDV-SWA
模具(mú jù)，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。 簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。
在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離(沖裁)。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分，二者可分可合。分開時取出制件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復(fù)雜，承受坯料的脹力，對結(jié)構(gòu)強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機械制造水平的重要標(biāo)志之一。
目前點膠制作工藝中主要應(yīng)用于在激光源與光通信元件構(gòu)裝主動元件與被動元件產(chǎn)品。制作工藝中常需借助圖像視覺進(jìn)行輔助對位，及使用點膠進(jìn)行光學(xué)元件之間固著結(jié)合，激光與光通信元件構(gòu)裝以邁向更微小化趨勢，因此精微固著微小元件的點膠制作工藝，所需要解決的問題重點要關(guān)于構(gòu)裝時點膠防止溢流與精微點膠固著鍵結(jié)強化防止偏移控制。目前市面采用傳統(tǒng)點膠制作工藝影響點膠定量精度的因素很多，包括流體粘度、流體溫度、針筒內(nèi)液體的高度和壓力、針尖內(nèi)徑和長度、點膠機功能結(jié)構(gòu)、點膠大小和形狀，所以必須通過程序控制與機械控制來提高點膠的定量精度與流速，使得此程序變得更加復(fù)雜，還是無法克服有限狹窄空間中進(jìn)行相鄰元件點膠作業(yè)。常導(dǎo)致膠液擴(kuò)散導(dǎo)致相鄰元件點膠溢流情況產(chǎn)生，嚴(yán)重引響點膠制作工藝品質(zhì)、元件定位性與光學(xué)耦合效率。
