產(chǎn)品詳情
1.按加熱方式分: 縱向加熱石墨管，橫向加熱石墨管
2.按性能分: 普通石墨管 (非熱解) 適用于銀、鎘、鉛等低溫 (≤ 2000 ℃) 霧化元件; 熱解石墨管適用于低、中、高溫 (>2500 ℃) 霧化元件；平臺石墨管適用于中低溫 (≤ 2400 ℃) 霧化元件。
鴻奈德石墨棒，常用于高溫真空爐的電熱體，使用溫度可達3000℃，在高溫下易于氧化，除真空外，只能在中性氣氛或還原性氣氛中使用。它的熱膨脹系數(shù)較小，熱導率較大，電阻系數(shù)為（8~13）×10-6 Ω·m，加工性較SiC、MoSi2棒好，耐高溫，耐極冷極熱性好，價格較便宜
擠壓石墨是指碳含量> 99% 的石墨。
適用于粉末冶金、電子、機械、模具、陰極材料、污水處理、有色金屬、化工、新能源、光伏等行業(yè)。
耐高溫: 石墨的熔點為3850 ± 50 ℃，沸點為4250 ℃。即使在被超高溫電弧燃燒后，重量損失也很小，熱膨脹系數(shù)也很小。石墨的強度隨溫度的升高而增加。在2000 ℃ 時，石墨的強度加倍。
導電性和導熱性: 石墨的導電性是一般非金屬礦物的100倍。其熱導率超過了鋼、鐵和鉛等金屬材料。導熱系數(shù)隨著溫度的升高而降低，即使在極高的溫度下，石墨也成為絕緣體。石墨可以導電，因為石墨中的每個碳原子只與其他碳原子形成三個共價鍵，并且每個碳原子仍然保留一個自由電子來傳輸電荷。
潤滑性: 石墨的潤滑性取決于石墨片的尺寸。薄片越大，摩擦系數(shù)越小，潤滑性越好。
化學穩(wěn)定性: 石墨在室溫下具有良好的化學穩(wěn)定性，并且耐酸，堿和有機溶劑的腐蝕。
可塑性: 石墨具有良好的韌性，可以研磨成非常薄的薄片。
鴻奈德中粗產(chǎn)品主要規(guī)格 :( mm)
900x600x2400 I 800x400x2300 I 740x400x2300 I 700x350x2300
650x400x2300 I 500x500x2000 I 400x400x2000
選擇鴻奈德石墨材料需要了解的幾個理化指標
時代的不斷發(fā)展石墨材料已經(jīng)在各個行業(yè)廣泛使用了，但是大家知道它的選擇需要了解的幾個理化指標，那接下來浙江鴻奈德就給大家講解一下吧。
1.材料的抗折強度
材料的抗折強度是材料強度的直接體現(xiàn)，顯示材料內部結構的緊密程度。強度高的材料，其放電的耐損耗性能相對較好，對于精度要求高的電極，盡量選擇強度較好的材料。
2.材料的肖氏硬度
在對石墨的潛意識認識中，一般會被認為是一種比較軟的材料。但實際的測試數(shù)據(jù)及應用情況顯示，石墨的硬度要比金屬材料高。在特種石墨行業(yè)中，通用的硬度檢驗標準是肖氏硬度測量法，其測試原理與金屬的測試原理不同。由于石墨的層狀結構，使其在切削過程中有非常優(yōu)越的切削性能，切削力僅為銅材料的1/3左右，機械加工后的表面易于處理。但由于其較高的硬度，在切削時，對于刀具的損耗會略大于切削金屬的刀具。與此同時，硬度高的材料在放電損耗方面的控制比較優(yōu)秀。
3.材料的平均顆粒直徑
材料的平均顆粒直徑直接影響到材料放電的狀況。材料的平均顆粒越小，材料的放電越均勻，放電的狀況越穩(wěn)定，表面質量越好。對于表面、精度要求不高的鍛造、壓鑄模具，通常推薦使用顆粒較粗的材料；對于表面、精度要求較高的電子模具，推薦使用平均粒徑在4μm以下的材料，以確保被加工模具的精度、表面光潔度。材料的平均顆粒越小，材料的損耗情況就越小，各離子團之間的作用力就越大。同時，顆粒越大，放電的速度就越快，粗加工的損耗越小。主要是放電過程的電流強度不同，導致放電的能量大小不一。但放電后的表面光潔度也隨著顆粒的變化而變化。
4.材料的固有電阻率
如果材料的平均顆粒相同，電阻率大的放電速度會比電阻率小的慢。對于同等平均粒徑的材料，電阻率小的材料，其強度和硬度也會相應略低于電阻率高的材料。即，放電的速度、損耗會有所不同。故此，根據(jù)實際應用的需要選擇材料非常重要。
