產(chǎn)品詳情
以下是關于 ZBQ 礦用氣動注漿泵的詳細介紹：
用途
礦井工程：用于礦井中注漿堵水，防止地下水涌入巷道，保證礦井安全生產(chǎn)；對破碎巖層進行注漿固結，提高巖層的穩(wěn)定性，防止冒頂、片幫等事故；還可用于錨索注漿，增強錨索的錨固力。
隧道與地鐵施工：在隧道和地鐵施工中，用于填充襯砌背后的空隙，使襯砌與周圍地層緊密結合，提高結構的穩(wěn)定性；對軟弱地層進行注漿加固，提高地層的承載能力，減少地層沉降。
水利工程：可用于大壩基礎的防滲注漿，防止水庫水滲漏；對水工建筑物的裂縫進行注漿處理，恢復結構的整體性和防水性能。
建筑與橋梁施工：在建筑工程中，用于地基加固，提高地基的承載力，減少地基沉降；在橋梁施工中，用于橋墩基礎的注漿加固，以及橋梁伸縮縫的注漿密封。
其他領域：還可用于修復公路、鐵路路基翻漿等局部缺陷，以及軟地基處理；在抗洪搶險中排除地下隱患。
結構組成
動力系統(tǒng)：由空氣壓縮機提供壓縮空氣，作為注漿泵的動力來源，推動氣缸內(nèi)的活塞做往復運動。
氣缸組件：包括氣缸泵體、氣缸大活塞等，是動力傳遞的關鍵部件，壓縮空氣在氣缸內(nèi)推動活塞運動，進而帶動與大活塞固聯(lián)的小活塞在注漿缸內(nèi)上下移動。
換向閥組件：控制壓縮空氣的流向，實現(xiàn)氣缸活塞的往復運動，保證注漿泵的連續(xù)工作。常見的有二位四通氣動換向閥等，通過閥芯的切換，改變壓縮空氣進入氣缸的路徑。
注漿缸組件：由注漿缸體、小活塞、吸排漿閥組等組成，小活塞在氣缸活塞的帶動下在注漿缸內(nèi)上下移動，實現(xiàn)漿液的吸入和排出。
控制系統(tǒng)：包括進氣控制開關等，用于控制壓縮空氣的進入和停止，以及調(diào)節(jié)進氣量，從而控制注漿泵的工作壓力和流量。
攪拌機構：部分 ZBQ 礦用氣動注漿泵配備小型攪拌機構，由啟動馬達、減速器、攪拌桶、攪拌葉等組成，用于攪拌漿液，防止?jié){液沉淀、分層，保證漿液的均勻性。
工作原理
吸漿過程：當壓縮空氣經(jīng)進氣控制開關進入氣缸泵體的一腔時，推動氣缸大活塞帶動與之相連的小活塞一起向下移動，注漿缸下腔容積增大，壓力降低，形成負壓。此時，吸漿閥打開，排漿閥關閉，漿液在大氣壓力作用下通過吸漿管進入注漿缸下腔。
排漿過程：當活塞行至一定位置時，換向閥動作，壓縮空氣進入氣缸的另一腔，推動活塞向上移動，注漿缸下腔容積減小，壓力升高，吸漿閥關閉，排漿閥打開，漿液在壓力作用下通過排漿管排出，實現(xiàn)注漿作業(yè)。
特點
安全可靠：以壓縮空氣為動力，無電氣設備，避免了電氣火花引起的爆炸、火災等危險，適用于易燃、易爆、溫度、濕度變化較大的場所。
體積小、重量輕：便于搬運和安裝，可在狹窄的空間內(nèi)作業(yè)，尤其適用于礦井等空間有限的工作環(huán)境。
壓力和流量可調(diào)：通過調(diào)節(jié)進氣壓力和換向閥的切換頻率，可以方便地調(diào)節(jié)注漿泵的輸出壓力和流量，滿足不同工程的注漿要求。
維修保養(yǎng)方便：結構相對簡單，零部件通用性強，維修保養(yǎng)成本低，易于操作和維護。
適用介質(zhì)廣泛：可輸送水泥漿、乳化液、水、液壓油等多種介質(zhì)，適應不同的注漿工程需求。
用途
礦井工程：用于礦井中注漿堵水，防止地下水涌入巷道，保證礦井安全生產(chǎn)；對破碎巖層進行注漿固結，提高巖層的穩(wěn)定性，防止冒頂、片幫等事故；還可用于錨索注漿，增強錨索的錨固力。
隧道與地鐵施工：在隧道和地鐵施工中，用于填充襯砌背后的空隙，使襯砌與周圍地層緊密結合，提高結構的穩(wěn)定性；對軟弱地層進行注漿加固，提高地層的承載能力，減少地層沉降。
水利工程：可用于大壩基礎的防滲注漿，防止水庫水滲漏；對水工建筑物的裂縫進行注漿處理，恢復結構的整體性和防水性能。
建筑與橋梁施工：在建筑工程中，用于地基加固，提高地基的承載力，減少地基沉降；在橋梁施工中，用于橋墩基礎的注漿加固，以及橋梁伸縮縫的注漿密封。
其他領域：還可用于修復公路、鐵路路基翻漿等局部缺陷，以及軟地基處理；在抗洪搶險中排除地下隱患。
結構組成
動力系統(tǒng)：由空氣壓縮機提供壓縮空氣，作為注漿泵的動力來源，推動氣缸內(nèi)的活塞做往復運動。
氣缸組件：包括氣缸泵體、氣缸大活塞等，是動力傳遞的關鍵部件，壓縮空氣在氣缸內(nèi)推動活塞運動，進而帶動與大活塞固聯(lián)的小活塞在注漿缸內(nèi)上下移動。
換向閥組件：控制壓縮空氣的流向，實現(xiàn)氣缸活塞的往復運動，保證注漿泵的連續(xù)工作。常見的有二位四通氣動換向閥等，通過閥芯的切換，改變壓縮空氣進入氣缸的路徑。
注漿缸組件：由注漿缸體、小活塞、吸排漿閥組等組成，小活塞在氣缸活塞的帶動下在注漿缸內(nèi)上下移動，實現(xiàn)漿液的吸入和排出。
控制系統(tǒng)：包括進氣控制開關等，用于控制壓縮空氣的進入和停止，以及調(diào)節(jié)進氣量，從而控制注漿泵的工作壓力和流量。
攪拌機構：部分 ZBQ 礦用氣動注漿泵配備小型攪拌機構，由啟動馬達、減速器、攪拌桶、攪拌葉等組成，用于攪拌漿液，防止?jié){液沉淀、分層，保證漿液的均勻性。
工作原理
吸漿過程：當壓縮空氣經(jīng)進氣控制開關進入氣缸泵體的一腔時，推動氣缸大活塞帶動與之相連的小活塞一起向下移動，注漿缸下腔容積增大，壓力降低，形成負壓。此時，吸漿閥打開，排漿閥關閉，漿液在大氣壓力作用下通過吸漿管進入注漿缸下腔。
排漿過程：當活塞行至一定位置時，換向閥動作，壓縮空氣進入氣缸的另一腔，推動活塞向上移動，注漿缸下腔容積減小，壓力升高，吸漿閥關閉，排漿閥打開，漿液在壓力作用下通過排漿管排出，實現(xiàn)注漿作業(yè)。
特點
安全可靠：以壓縮空氣為動力，無電氣設備，避免了電氣火花引起的爆炸、火災等危險，適用于易燃、易爆、溫度、濕度變化較大的場所。
體積小、重量輕：便于搬運和安裝，可在狹窄的空間內(nèi)作業(yè)，尤其適用于礦井等空間有限的工作環(huán)境。
壓力和流量可調(diào)：通過調(diào)節(jié)進氣壓力和換向閥的切換頻率，可以方便地調(diào)節(jié)注漿泵的輸出壓力和流量，滿足不同工程的注漿要求。
維修保養(yǎng)方便：結構相對簡單，零部件通用性強，維修保養(yǎng)成本低，易于操作和維護。
適用介質(zhì)廣泛：可輸送水泥漿、乳化液、水、液壓油等多種介質(zhì)，適應不同的注漿工程需求。
